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生産システムと設備
生産システム
企画から設計、仕上げまで一貫したシステムで
素早く対応！
製造工程の効率化、
コストダウンを実現します！
sec1.企画
製品に対する顧客のニーズを
考慮し迅速かつ、
的確に進行します。
sec2.サンプル作成
最適な素材、形状などを
検討結果により厳選し、
梱包に関してはあらゆるシミュレーションを想定しながら実際に試作していきます。
sec3.CAD
試作したものを完全な製品
として作成するために
再検討し、微調整を行った
結果後、CADで
図面作成します。
sec4.ヌキ型
CADデータで型を
作成します。
sec5.印刷
指定のロゴやイメージに
沿った、印判を作成し
ケースに印刷します。
sec6.プレス加工
作成した木型で、ダンボール、
プラダン、製品緩衝材、
ケース、仕切り等の
プレス加工を行います。
sec7.仕上げ
最終工程として、
リベット・高周波溶着機・
工業用接着剤などでの
組み立てにより完成。
設備：機械仕様
本社工場
広島県廿日市市大野2-5-8
自動平盤打抜機 株式会社三川
1200x1700 1台
1100x1600 1台
1000x1400(手動） 1台
ステッチャー 3.5尺 5台
リベッター 2台
高周波溶着機 1台
ロールコーター 5台
自動結束機 5台
全面グルアー
巾1600 1台
サンプルカッター
2200ｘ3200
2000ｘ3000
1600ｘ2400
山口工場
山口県防府市自力町10-5
自動平盤打抜機 株式会社三川
1200x1700 1台
ジャンボプリスロダイカッタ
(株式会社髙橋製作所)
1800ｘ3000（スキップ巾2000）
ステッチャー 3.5尺 3台
リベッター 1台
ロールコーター 3台
自動結束機 4台
全面グルアー
巾2000
二面継グルア－（段ボールケース）
巾3000
ネツケイ（熱溶着罫線）
巾1400
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